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美国《时代》杂志报道过,2007年美国某品牌牛仔裤对其制作的一款牛仔裤所需的资源进行了一次评估,结果得出了一项惊人发现——牛仔裤几乎就是由水制成的,从棉田到棉布再到洗衣机,一条牛仔裤一生之中居然需要耗费3480升水,如果按成年人每天需摄入两升水来计算,一条牛仔裤的耗水量足以满足一个成年人接近五年的饮水量。
近年来牛仔加工的污染问题受到社会舆论的广泛关注,牛仔行业面临严峻考验。牛仔服装染整加工耗水量、废水量大,且废水中污染物的浓度很高。在当今的环保趋势之下,以牺牲环境为代价的生产方式将被逐渐淘汰,各大牛仔厂商开始引进新技术、新设备、新助剂以期实现绿色转型发展。
先进的生产技术是新时代绿色牛仔大环境推动下的核心,意味需淘汰了部分高耗能生产设备,引进先进的设备。
新型洗水工艺——雾化洗水
通过一杯水将洗剂进行雾化实现完成60%至70%的洗水工艺,比平时可以节省40%的水,如果所有洗水工艺全部在机器里面完成的,起码有50%至60%的水可以节省出来。
雾化洗水机。该设备采用了环保概念设计,具备省时、省电、省工、省材料等优点,达到节能减排和控制生产成本双重目的。
采用喷淋雾化系统替代传统的浸泡方式,大量减少用水量,同时通过喷淋雾化方式使化学溶液均匀的喷洒在牛仔服装面上,减少化学溶液对纤维的损伤;借助喷淋雾化系统将传统的“退浆”、“酵磨”两个工序合二为一,有效节省时间、水、电、蒸汽。
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